an abstract photo of a curved building with a blue sky in the background

KLÍMASZERVIZ ÉS FERTŐTLENÍTÉS

A modern klímaberendezések zárt, nagy nyomáson működő hűtőkörök.
Bármilyen kis szivárgás, hőmérsékleti eltérés, nyomásingadozás vagy szenzorhiba a rendszer teljesítményének jelentős romlását okozza. Szervizünk modern technológiával, automata klímaszerviz gépekkel végzi mind a hagyományos
R134a, mind pedig az új generációs 1234yf rendszerek teljes körű vizsgálatát és karbantartását.

Miért fontos a klímarendszer rendszeres karbantartása?

A klímaberendezés folyamatosan veszít hűtőközegből (évi 5–10%), még akkor is, ha nincs meghibásodás.
Ez természetes jelenség, mert:

  • a tömítések öregszenek,

  • a csatlakozók mikroszivárgást engedhetnek,

  • a kompresszor pályáinak kopása csökkenti a tömítettséget,

  • a hűtőközeg magával viszi a kenőolajat is.

Amikor a rendszerben kevés a hűtőközeg, a kompresszor:

  • túlmelegszik,

  • nagy terhelés alatt túlhasználódik,

  • és végül meghibásodik.

A kompresszor cseréje a legdrágább klíma javítási feladatok egyike – a rendszeres karbantartás pont ezt előzi meg.

Klimarendszer töltés és karbantartás
R134a és 1234yf

Ózongenerátoros fertőtlenítés

Komplett klímajavítás

Leggyakoribb szolgáltatások

A klímaberendezés szervizelésének folyamata:

A gép kiszívja a rendszerből a jelenlegi hűtőközeg-mennyiséget.
Ez alapján pontosan mérhető:

– mennyit veszített a rendszer a gyári töltethez képest
– fennáll-e szivárgás gyanú
– kompresszor kenése megfelelő volt-e

Ez az első valós diagnosztikai pont.

1.

Hűtőközeg visszanyerés és mennyiségellenőrzés

A teljes rendszert mély vákuum alá helyezzük.
Ez két célt szolgál:

  1. Eltávolítja a pára- és levegőmaradványokat, amelyek a rendszerben savasodást és korróziót okoznak.

  2. Kiderül, hogy a rendszer megtartja-e a vákuumot. Ha nem, akkor szivárgást észleltünk.

A vákuumteszt a klímaszerviz egyik legfontosabb lépése – nélküle a töltés nem lenne megbízható.

2.

Vákuumolás – a rendszer tömítettségének ellenőrzése

A rendszerbe pontosan annyi hűtőközeg kerül vissza, amennyit a gyár meghatározott a típushoz.
Már 20–30 gramm eltérés is jelentős teljesítményvesztést okoz.

A töltés során:

  • friss PAG olajat juttatunk a rendszerbe

  • UV adalékot adagolhatunk szivárgásvizsgálathoz

  • a gép ellenőrzi a hűtőkör nyomásértékeit

3.

Gyári specifikáció szerinti töltés

A rendszer működését üzem közben is vizsgáljuk:

  • magas és alacsony oldali nyomásértékek

  • ventilátor működése

  • kompresszor kuplung működés

  • hőmérsékleti különbség a kifújt levegőben

  • klímavezérlő szenzorok értékei

  • relék és szelepek működése

Ez alapján eldönthető, hogy a rendszer mechanikailag ép-e.

4.

Nyomás- és működési teszt

A klímaberendezés párologtatója nedves környezetet biztosít a baktériumoknak és gombáknak.


Az ózongenerátor megszünteti:

  • szagokat

  • baktériumokat

  • gombatelepeket

  • allergén lerakódásokat

Ez nem illatosító – ez sterilizálás.

5.

Ózongenerátoros fertőtlenítés (Opcionális)